电加热导热油炉设计必须知道的9项要求
1 设计热负荷。电加热导热油炉的热负荷与有效热负荷之间应留有一定的余地,这一幅度一般为10%~15%。 2 设计温度。电加热导热油炉的设计温度由其使用温度决定,并应参照gb9222<水管锅炉原件强度计算>中的有关规定进行设计。 3 设计压力。电加热导热油炉的设计压力应比1高工作压力略高,海北热水加热器,并且应不小于安全阀的开启压力。气相炉的设计压力采用1.2 ~1.5倍的工作压力;电加热导热油炉液相炉的设计压力应取1.05~1.2倍的压力;电加热导热油炉液相炉的导热油进出口压力差宜大于0.15mpa(1.5kgf/cm2)。 4 电加热导热油炉中的导热油进出口的温度。设计要从既经济又安全的角度出发,为电加热导热油炉的导热油在系统中的运行设计一个适宜的温差,这个温差应小于30℃.





电加热导热油炉设计必须知道的9项要求
5 电加热导热油炉中的导热油在管内的流速。设计电加热导热油炉中的导热油在管内的一定的流速,又不至于因为局部过热而结焦,热水加热器定做,一般辐射段管采用2~4m/s的流速,对流段管采用1.5~2.5m /s的流速。确定这一参数时还应顾及管内的热油阻力和---热油在管内成湍流流动的因素。管径大,流速则高;管径小,流速则应低一些。 6 电加热导热油炉内的炉管的平均热强度。设计要求电加热导热油炉内的炉管平均热强度在一定的范围内,从而使电加热导热油炉内的导热油不至于过热,又能充分利用炉管的传热面积。一般辐射段的炉管的平均热强度为 0.084~0.167gj/(m2.h),对六段炉管平均热强度为0.033~0.047gj/(m2.h);。
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导热油加热器若出现异常怎么办?
异常1: 当循环泵的电流比正常值低时,热水加热器厂家,导致循环泵的效率和流量下降。
原因:有可能是供热管线积垢堵塞造成的。
处理:清洗消堵。
异常2:循环泵压不改变,电流升高而流量却下降。
原因:有可能是热传导液变质,粘度增加造成的。
处理:及时更换或再生导热油,同时注意排气。
异常3:循环泵电流值减小,出口泵压回零,说明泵空转不供油。
原因:可能是导热油汽化所致,查明汽化原因采取相应的措施。
处理:若是因过滤器堵塞而使循环泵抽空,应立即开旁通清洗过滤器;若是因新增加的热传导液含水或水分解的气体在系统内未排除,则应立即打开放空阀排气。
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