翅片管换热器管间距与片距的选择
翅片的片距主要是考虑积灰,结尘,易清洗等因素,全铝换热器价格,同时需严格符合设备对压力降等要求。排列时,管与管之间的间距不易过大,一般>;1mm以上适合布管即可。在换热的过程中,空气在流经翅片管换热器时,全铝换热器,主要是翅片正反二个面参与换热。二支翅片管中间部位只有少量的辐射传热,换热效果不明显。此部位由于无翅片,无阻力,空气容易穿透。在空气加热的过程中,未经换热的冷空气会与从翅片中间穿过的已加热热空气形成中和,反而降低了换热的效果,对比国外的翅片管换热器,管间距仅比翅片外径大0.5mm,可见翅片管排列时,管间距的重要性。





翅片管换热器怎样来强化及换热系数的确定
3.翅片管换热器,如何进行其的外部因素上的强化?其在加工工艺上,可以是什么? 翅片管换热器,其的外部因素上的强化,主要来讲,是为:将翅片间距尽量缩小,或者是在翅片上开沟槽,来加强换热。此外,还可以是提高气速或是降低进水温度,来达到目的。不过,要注意的是,要在允许范围内,这样才行。 翅片管换热器的加工工艺,在正常情况下,是有所对应的,来---进行和完成。不过,全铝换热器定制,如果翅片比较薄的话,那么是可以采用机械胀管这一工艺,或者说是加工方式来进行,从而得到满意的加工效果。
什么是翅片管换热器?
翅片加热管与光管相比,具有以下几个优点:
1、散热面积增加了2.5~4倍,管表面负荷增加了1.5~2倍。并具有升温快、热、使用---等优点。
2、在有限的加热装置中,功率可达到光管功率的1.5~2倍,---缩小了加热装置的体积,节约了用户的成本。 翅片式电热元件广泛用于静止式流动空气的加热场所。在机械制造、汽车、纺织、食品、喷涂、空调等行业中用于热风、通风、烘房、取暖等。


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